黃銅酸洗流程是什么？黃銅酸洗？黃銅酸洗流程有哪些?黃銅酸洗流程怎么表示？首先，我們先來了解一下什么黃銅酸洗吧，全銅網(wǎng)專家告訴你，黃銅酸洗硝酸或其混合酸中酸洗，如工藝條件不注意便會使黃銅表面脫鋅或脫銅，失去原有比例，給氧化膜生成帶來困難，有時甚至無法生成氧化膜，如采用鉻酸洗則表面會產(chǎn)生鈍化膜，用別的酸洗還可能產(chǎn)生置換層。好了，接下來我么接著來說下“黃銅酸洗流程是什么”。

　　黃銅為什么要酸洗？
　　黃銅件銅鋅合金。酸洗液由多種酸組成，黃銅件酸洗過程中與各種酸液反應(yīng)、消耗速度不一，酸洗液成分會失控，沒有即時補加的話，洗出來產(chǎn)品就會變色。銅溶解隨硝酸濃度提高而加速，這時黃銅表面出現(xiàn)灰色，硝酸濃度低時黃銅件表面顏色偏紅；鹽酸濃度高，黃銅件中鋅溶解速度加快，工件表面出現(xiàn)褐色，反之則呈現(xiàn)淡黃色；硫酸同鹽酸影響差不多；因此要即時補充缺少成分，顏色就不會變。

 　   黃銅酸洗流程是什么？
　　酸洗工藝流程為:裝掛→化學(xué)除油→水洗→酸洗→水洗→熱水燙干
　　工藝配方:硫酸120～150g/L
　　雙氧水150～180g/L
　　酒精80～100g/L
　　該配方中利用了硫酸強酸去除銅件上氧化銅,雙氧水強氧化性去除氧化銅與基體銅之間氧化亞銅,酒精作用是為了穩(wěn)定雙氧水,避免雙氧水較高溫度下分解.
　　黃銅件酸洗過程中屬于放熱反應(yīng),隨著酸洗進行槽液溫度會升高,雙氧水會分解,因此在夏天生產(chǎn)就用兩個酸洗槽進行交替冷卻,生產(chǎn)時直接補加硫酸和雙氧水,平常維護比較簡單,操作者容易掌握,長期以來未出現(xiàn)問題。

　    黃銅酸洗使用方法？
　　將拋光液1:2兌水（純凈水）加熱到40~45度，拋光容器只需塑料容器耐高溫即可，將清潔后銅工件放入到ZJ-503拋光液中，一般黃銅處理1~3min，紫銅處理3-5min待表面形成棕色氧化膜后取出，用水簡單漂洗再將銅件放入到含銅材退膜液（1:2）兌水液中浸泡數(shù)秒退膜，最后取出工件洗凈即可進行后續(xù)工藝。本工藝用于黃銅拋光時可不需退膜。

　　黃銅酸洗優(yōu)點？
　　1、不會過腐蝕，因此尤其適用于薄璧銅管或燈頭等產(chǎn)品，光亮性可與傳統(tǒng)三酸配方媲美。
　　2、可用硝酸納代替硝酸，如使用硝酸，用量只要傳統(tǒng)量10～20%。
　　3、生產(chǎn)中氮氧化物氣體逸出少，僅需塑料風(fēng)機抽風(fēng)，不需治氮氧化納物專用裝置。能節(jié)約費用，減輕污染。
　　4、使用安全，成本低廉。