提到金屬加工，總感覺工作環(huán)境不盡如人意，其實，為了本身的健康，金屬加工行業(yè)也總結(jié)出自己的環(huán)保，如：
　　1、減少化學(xué)品的添加量。
　　2、使用較小的過濾系統(tǒng)。
　　3、微量潤滑的應(yīng)用。
　　從減少化學(xué)品的添加量來說，會使整個生產(chǎn)成本提高，而且刀具的使用壽命也會縮短，從長遠(yuǎn)發(fā)展來看減少化學(xué)品的添加量反而會引起更多的問題，比如經(jīng)常清理系統(tǒng)所帶來的很高的化學(xué)品及廢液處理成本。
　　使用較小的過濾系統(tǒng)的話，會由于其過濾能力不足及沒有與空氣充分的接觸從而導(dǎo)致金屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應(yīng)的一些加工成本。
　　微量潤滑，在竊削接觸點上快速的噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用，這似乎是個環(huán)保的好方法，但這個方法還不能解決所有應(yīng)用的問題，在各個應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都是不能輕而易舉能達(dá)到的。
　　即要順應(yīng)自然積極的在工作領(lǐng)域做到環(huán)保，又要同時能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，這似乎不是個簡單的問題。上述三種方法在實際應(yīng)用中也不能達(dá)到較好的環(huán)保效果：
　　1、可以和化學(xué)品供貨商協(xié)商，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)中所需化學(xué)品的添加量。
　　2、還可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，根據(jù)推薦的液位來管理好一個穩(wěn)定的系統(tǒng)，從而達(dá)到一個較好的成本效益。
　　3、還可以根據(jù)產(chǎn)量趨勢考慮最佳的液位和流量來管理系統(tǒng)。最后可以根據(jù)工藝來考慮采用微量潤滑，從而達(dá)到最佳的加工。