鋼中夾雜物嚴(yán)重地影響著鋼的性能，要減少鋼中的夾雜，必須系統(tǒng)采取切實有效的措施。連鑄過程中的注流保護(hù)包括4個方面的內(nèi)容，即：鋼包至中間包注流的保護(hù)、中間包鋼水面保護(hù)、中間包至結(jié)晶器注流的保護(hù)和結(jié)晶器鋼水面的保護(hù)。其中鋼包注流的保護(hù)方式是：
1、鋼包長水口保護(hù)
為了防止鋼包到中間包的鋼流與空氣接觸，主要采用帶吹氬溝槽的鋁碳質(zhì)鋼包長水口，鋼包長水口與鋼包下水口呈嚙合連接，在連接處吹入氬氣，形成氬氣氣幕，防止空氣的進(jìn)入。同時鋼包長水口下部伸入中間包鋼水中，使鋼包到中間包的鑄流全部密封，有效地防止鋼水二次氧化。
2、密封墊防護(hù)
由于鋼包長水口與鋼包下水口必然存在配合間隙，為保證密封效果，一般采用耐火纖維材質(zhì)水口密封圈，放置在鋼包下水口與鋼包長水口結(jié)合面間，通過長水口操作器擠壓，形成密封。
3、鋼包長水口氬氣密封
進(jìn)入鋼包長水口的氬氣流量和壓力對氬封效果的影響十分明顯。在氬氣管路、鋼包長水口完好的情況下，只有氬氣達(dá)到一定的壓力，才能在鋼包長水口碗口形成可靠的氬氣幕簾，阻止空氣的吸入。一般而言氬氣壓力控制在保證中間包沖擊區(qū)鋼渣液面不劇烈翻騰的情況下越大越好。
4、長水口碗口內(nèi)壁和鋼包下水口外壁的清潔
鋼包長水口碗口內(nèi)壁和鋼包下水口外壁的清潔十分重要，如粘有鋼渣，則必然會造成密封面間隙增大，即使使用密封墊圈和氬封，仍會有空氣吸入。鋼包下水口外壁的清潔主要是在鋼包準(zhǔn)備時進(jìn)行檢查和清理。鋼包長水口碗口內(nèi)壁的清潔可在更換鋼包連澆期間用小氧槍／蓮蓬頭燒氧來實現(xiàn)。
5、長水口機(jī)械手壓力的保證
鋼包長水口和滑動水口的密封狀況與鋼包機(jī)械手所施加的壓緊力大小密切相關(guān)，通常壓緊力由液壓油缸／氣缸提供，一般而言壓緊力越大越利于密封，但壓力過大會造成設(shè)備和耐材的損壞，因此需控制在合理的范圍內(nèi)。